由于A级以下的防旺保温材料被市场淘汰，水泥发泡板这种无机阻燃的保温墙体材料逐渐成为市场新宠。然而，在水泥发泡保温板生产过程当中，产生了大量的废料，导致生产成本过高，使得众多投资者对此项目望而却步。深圳科拉斯复合材料有限公司研制的核心技术有效的解决了这一问题。

传统的水泥发泡保温板设备采用的模箱大小一般为900×900×300mm。而通常情况下，在对保温板材料进行切割时，必须切掉水泥发泡保温板上层多余的废料，形成方正的水泥发泡板，从而产生了大量的废料。并且，传统水泥发泡保温板设备采用的是干切工艺，产生的废料已经形成强度，无法进行回收，在这样的情况下，只有对废料进行粉碎，作为粉煤灰进行使用，然而，粉煤灰的利用价值远远低于废料的成本。如果不对产生的废料进行回收，则大量的废料堆积无法达到对环保循环利用的标准。

深圳科拉斯经过多年的研制，成功解决了这一问题，在减少废料产生的情况下，还对废料进行了循环利用。先，科拉斯采用湿法切割，在水泥发泡板未形成硬块的情况下进行保温板切割。一方面，湿法切割减少了粉尘的产生，在切割时，对水泥发泡板产生的力度小，减少了废料的产生；另一方面，湿法切割产生的水泥废料由于强度小，只要及时的进行回收，通过科拉斯改良的**，即可进行水泥废料的再生产。

如此一来，便解决了水泥发泡保温板废料堆积如山的问题。此外，科拉斯复合材料有限公司生产的水泥发泡保温板设备还具备以下优点：

1选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。

2 生产用工少，正常生产每班只需6-8人即可。

3 水泥发泡保温板设备自动化程度高，工人劳动强度小，无需繁琐搬运，在线自动切割，自动运输，女工也可正常操作生产。

4 单班产能高，日常量高达200m³，年产可达6万m³。

5 生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。**克服了国内无机防旺保温板不能工业化生产的难题，养护三天即可出厂销售。