石料生产线，石料生产线使用说明，石料生产线磨合期 制砂机

无论什么设备购买回来都需要有一个试用期，即磨合期，石料生产线也不例外，很多用户为了赶着完成工期，或者急于获得**，忽视了不少在石料生产线磨合期内应注意的细节部分，更有基者的用户就想反正还没到厂家的保质期，机器出问题了厂家就该负责维修的心态，不把这当作一回事，便在机器磨合期内就长时间很负荷使用，造成机器早期频繁发生故障，这不但影响了设备的正常使用，缩短了机器的使用寿命，并且由于机器的破坏，影响到了工程的进度，因此，石料生产线的“试用期”的使用与保养是非常重要的环节。

就在磨合期内常发生的两个故障，我们做一下说明：

一、发生渗漏现象

1、由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象；部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发现，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏(渗)油(水)。因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。

2、产生松动的原因分析新加工装配的少部件，存在着几何外形和配件尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨耗过快等原因，轻易使本来紧固的少部件发生松动。

二、润滑不好开展

1、新配件之间的间隙小，并且由于安装的问题，很难支持配件间隙的均匀性，润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜，以降低磨耗。从而降低了润滑性能，造成机件的早期异常磨耗。严重时会造成精密配件的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。操作失误呈频繁化高磨耗是普遍的现象。

2、由于新机器少部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配件面接触范围较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，少件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了少件配件表面的磨耗。因此，磨合期内轻易造成少部件(特殊是配件表面)的磨耗，磨耗速度快。这时，假如很负荷作业，则可能导致少部件的加速破坏，频繁的发生早期故障。

3、由于对石料生产线的组成，性能及工作原理的了解不够（特别是新的操作者），很容易引起故障，所以我们在操作机器前一定要了解操作规则和机器的主要特点。